• ECOWAY प्रेसिजन वेबसाइटवर आपले स्वागत आहे
  • sales@akvprecision.com
साहित्य

वेल्डिंग म्हणजे काय?

धातूची वेल्ड क्षमता वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी मेटल सामग्रीच्या अनुकूलतेचा संदर्भ देते, मुख्यतः विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रियेच्या परिस्थितीत उच्च-गुणवत्तेचे वेल्डेड सांधे मिळविण्याच्या अडचणीचा संदर्भ देते.व्यापकपणे सांगायचे तर, "वेल्ड क्षमता" च्या संकल्पनेमध्ये "उपलब्धता" आणि "विश्वसनीयता" देखील समाविष्ट आहे.वेल्डची क्षमता सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि वापरलेल्या प्रक्रियेच्या परिस्थितीवर अवलंबून असते.धातूच्या सामग्रीची वेल्ड क्षमता स्थिर नसते परंतु विकसित होते उदाहरणार्थ, ज्या सामग्रीसाठी मूलतः वेल्ड क्षमता कमी मानली जात होती, विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, नवीन वेल्डिंग पद्धती वेल्ड करणे सोपे झाले आहे, म्हणजे, वेल्ड क्षमता. चांगले झाले आहे.म्हणून, आम्ही वेल्ड क्षमतेबद्दल बोलण्यासाठी प्रक्रियेच्या अटी सोडू शकत नाही.

वेल्ड क्षमतेमध्ये दोन पैलूंचा समावेश आहे: एक म्हणजे संयुक्त कार्यप्रदर्शन, म्हणजे, विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रियेच्या परिस्थितीत वेल्डिंग दोष तयार करण्याची संवेदनशीलता;दुसरे म्हणजे व्यावहारिक कार्यप्रदर्शन, म्हणजे, विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रियेच्या परिस्थितीत वापराच्या आवश्यकतांनुसार वेल्डेड जॉइंटची अनुकूलता.

वेल्डिंग पद्धती

1.लेझर वेल्डिंग(LBW)

2. अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग (USW)

3. डिफ्यूजन वेल्डिंग (DFW)

४.इ

1.वेल्डिंग ही सामग्री, सामान्यत: धातू, पृष्ठभाग वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत गरम करून आणि नंतर त्यांना थंड आणि घट्ट होऊ देण्याची प्रक्रिया आहे, अनेकदा फिलर सामग्री जोडून.सामग्रीची वेल्डेबिलिटी विशिष्ट प्रक्रियेच्या परिस्थितीत वेल्डिंग करण्याची क्षमता दर्शवते आणि ती सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि वापरलेल्या वेल्डिंग प्रक्रियेवर अवलंबून असते.

2. वेल्डेबिलिटी दोन पैलूंमध्ये विभागली जाऊ शकते: संयुक्त कामगिरी आणि व्यावहारिक कामगिरी.संयुक्त कार्यप्रदर्शन विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रियेच्या परिस्थितीत वेल्डिंग दोष तयार करण्याच्या संवेदनशीलतेचा संदर्भ देते, तर व्यावहारिक कार्यप्रदर्शन विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रियेच्या परिस्थितीत वापराच्या आवश्यकतांनुसार वेल्डेड संयुक्तची अनुकूलता दर्शवते.

3. लेसर वेल्डिंग (LBW), अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग (USW), आणि प्रसार वेल्डिंग (DFW) यासह विविध वेल्डिंग पद्धती आहेत.वेल्डिंग पद्धतीची निवड ही सामग्री जोडली जाणारी सामग्री, सामग्रीची जाडी, आवश्यक सांध्याची ताकद आणि इतर घटकांवर अवलंबून असते.

लेझर वेल्डिंग म्हणजे काय?

लेझर वेल्डिंग, ज्याला लेसर बीम वेल्डिंग (“LBW”) असेही म्हटले जाते, हे उत्पादनातील एक तंत्र आहे ज्यामध्ये लेसर बीमच्या वापराद्वारे साहित्याचे दोन किंवा अधिक तुकडे (सामान्यतः धातू) एकत्र जोडले जातात.

ही एक गैर-संपर्क प्रक्रिया आहे ज्यासाठी वेल्डेड भागांच्या एका बाजूने वेल्ड झोनमध्ये प्रवेश आवश्यक आहे.

लेसरद्वारे तयार केलेली उष्णता सांध्याच्या दोन्ही बाजूंच्या सामग्रीला वितळते आणि वितळलेली सामग्री जसजसे मिसळते आणि पुन्हा घट्ट होते, ते भाग एकत्र करते.

वेल्ड तयार होते कारण प्रखर लेसर प्रकाश सामग्रीला वेगाने गरम करतो - विशेषत: मिलिसेकंदांमध्ये मोजला जातो.

लेसर बीम हा एकाच तरंगलांबीचा (एक रंगीत) सुसंगत (सिंगल-फेज) प्रकाश आहे.लेसर बीममध्ये कमी बीम विचलन आणि उच्च उर्जा सामग्री आहे जी पृष्ठभागावर आदळल्यावर उष्णता निर्माण करेल

वेल्डिंगच्या सर्व प्रकारांप्रमाणे, एलबीडब्ल्यू वापरताना तपशील महत्त्वाचे असतात.तुम्ही विविध लेसर आणि विविध LBW प्रक्रिया वापरू शकता आणि काही वेळा लेसर वेल्डिंग हा सर्वोत्तम पर्याय नसतो.

लेझर वेल्डिंग

लेसर वेल्डिंगचे 3 प्रकार आहेत:

1.कंडक्शन मोड

2.वाहन/प्रवेश मोड

3.प्रवेश किंवा कीहोल मोड

या प्रकारचे लेसर वेल्डिंग धातूला वितरित केलेल्या उर्जेच्या प्रमाणानुसार गटबद्ध केले जाते.लेसर उर्जेचे निम्न, मध्यम आणि उच्च उर्जा पातळी म्हणून याचा विचार करा.

कंडक्शन मोड

कंडक्शन मोड धातूला कमी लेसर ऊर्जा देते, परिणामी उथळ वेल्डसह कमी प्रवेश होतो.

हे अशा सांध्यांसाठी चांगले आहे ज्यांना उच्च शक्तीची आवश्यकता नाही कारण परिणाम एक प्रकारचे सतत स्पॉट वेल्ड आहेत.कंडक्शन वेल्ड्स गुळगुळीत आणि सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक असतात आणि ते सामान्यत: खोलपेक्षा जास्त रुंद असतात.

दोन प्रकारचे कंडक्शन मोड LBW आहेत:

1. डायरेक्ट हीटिंग:भागाची पृष्ठभाग थेट लेसरद्वारे गरम केली जाते.उष्णता नंतर धातूमध्ये चालविली जाते, आणि बेस मेटलचे काही भाग वितळतात, जेव्हा धातू पुन्हा घट्ट होते तेव्हा संयुक्त फ्यूज करते.

2.ऊर्जा ट्रान्समिशन: एक विशेष शोषक शाई प्रथम संयुक्त च्या इंटरफेसवर ठेवली जाते.ही शाई लेसरची ऊर्जा घेते आणि उष्णता निर्माण करते.अंतर्निहित धातू नंतर उष्णता एका पातळ थरात चालवते, जी वितळते आणि वेल्डेड जोड तयार करण्यासाठी पुन्हा घट्ट होते.

कंडक्शन मोड

कंडक्शन/पेनिट्रेशन मोड

काही लोक हे मोडांपैकी एक म्हणून मान्य करणार नाहीत.दोनच प्रकार आहेत असे त्यांना वाटते;तुम्ही एकतर धातूमध्ये उष्णता आणता किंवा लहान धातूच्या चॅनेलची वाफ बनवता, ज्यामुळे लेसर धातूमध्ये खाली जाऊ शकतो.

परंतु वहन/प्रवेश मोड “मध्यम” उर्जा वापरतो आणि परिणामी अधिक प्रवेश होतो.परंतु लेसर कीहोल मोडप्रमाणे धातूची वाफ बनवण्याइतपत मजबूत नाही.

प्रवेश मोड

प्रवेश किंवा कीहोल मोड

हा मोड खोल, अरुंद वेल्ड्स तयार करतो.तर, काहीजण याला पेनिट्रेशन मोड म्हणतात.बनवलेले वेल्ड साधारणपणे रुंद पेक्षा जास्त खोल आणि कंडक्शन मोड वेल्ड्सपेक्षा मजबूत असतात.

या प्रकारच्या LBW वेल्डिंगसह, उच्च-शक्तीचे लेसर बेस मेटलचे वाष्पीकरण करते, ज्यामुळे "कीहोल" म्हणून ओळखला जाणारा एक अरुंद बोगदा तयार होतो जो खाली सांधेपर्यंत पसरतो.हे "छिद्र" लेसरला धातूमध्ये खोलवर जाण्यासाठी एक नाली प्रदान करते.

प्रवेश किंवा कीहोल मोड

LBW साठी योग्य धातू

लेझर वेल्डिंग अनेक धातूंसह कार्य करते, जसे की:

  • कार्बन स्टील
  • अॅल्युमिनियम
  • टायटॅनियम
  • कमी मिश्रधातू आणि स्टेनलेस स्टील
  • निकेल
  • प्लॅटिनम
  • मॉलिब्डेनम

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग (यूएसडब्ल्यू) म्हणजे उच्च-फ्रिक्वेंसी यांत्रिक गतीपासून निर्माण झालेल्या उष्णतेच्या वापराद्वारे थर्मोप्लास्टिक्समध्ये सामील होणे किंवा सुधारणा करणे.उच्च-फ्रिक्वेंसी विद्युत उर्जेचे उच्च-फ्रिक्वेंसी यांत्रिक गतीमध्ये रूपांतर करून हे पूर्ण केले जाते.ती यांत्रिक गती, लागू केलेल्या शक्तीसह, प्लास्टिक घटकांच्या वीण पृष्ठभागावर (संयुक्त क्षेत्र) घर्षण उष्णता निर्माण करते त्यामुळे प्लास्टिक सामग्री वितळते आणि भागांमध्ये आण्विक बंधन तयार करते.

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंगचे मूलभूत तत्त्व

1.फिक्स्चरमधील भाग: दोन थर्मोप्लास्टिक भाग एकत्र केले जातात, एकाच्या वर, एक आधारभूत घरट्यात, ज्याला फिक्स्चर म्हणतात.

2.अल्ट्रासोनिक हॉर्न कॉन्टॅक्ट: टायटॅनियम किंवा अॅल्युमिनियमचा हॉर्न नावाचा घटक प्लास्टिकच्या वरच्या भागाच्या संपर्कात आणला जातो.

3.फोर्स लागू: भागांवर एक नियंत्रित बल किंवा दाब लागू केला जातो, त्यांना फिक्स्चरच्या विरूद्ध एकत्र चिकटवून.

4.वेल्ड वेळ: अल्ट्रासोनिक हॉर्न प्रति सेकंद 20,000 (20 kHz) किंवा 40,000 (40 kHz) वेळा, एक इंच (मायक्रॉन) च्या हजारव्या भागामध्ये मोजल्या जाणार्‍या अंतरावर, वेल्ड टाइम नावाच्या पूर्वनिर्धारित वेळेसाठी कंपन केले जाते.काळजीपूर्वक भाग डिझाइनद्वारे, ही स्पंदनात्मक यांत्रिक ऊर्जा दोन भागांमधील संपर्काच्या मर्यादित बिंदूंकडे निर्देशित केली जाते.यांत्रिक कंपने थर्माप्लास्टिक सामग्रीद्वारे घर्षण उष्णता निर्माण करण्यासाठी संयुक्त इंटरफेसमध्ये प्रसारित केली जातात.जेव्हा संयुक्त इंटरफेसचे तापमान वितळण्याच्या बिंदूवर पोहोचते तेव्हा प्लास्टिक वितळते आणि वाहते आणि कंपन थांबते.हे वितळलेले प्लास्टिक थंड होण्यास अनुमती देते.

5.होल्ड टाइम: वितळलेले प्लास्टिक थंड झाल्यावर आणि घट्ट झाल्यावर भागांना फ्यूज होऊ देण्यासाठी क्लॅम्पिंग फोर्स पूर्वनिश्चित वेळेसाठी राखला जातो.याला होल्ड टाइम असे म्हणतात.(टीप: होल्डच्या वेळेत उच्च शक्ती लागू करून सुधारित संयुक्त ताकद आणि हर्मेटिसिटी प्राप्त केली जाऊ शकते. हे दुहेरी दाब वापरून पूर्ण केले जाते).

6.हॉर्न मागे घेते: एकदा वितळलेले प्लास्टिक घट्ट झाले की, क्लॅम्पिंग फोर्स काढून टाकला जातो आणि अल्ट्रासोनिक हॉर्न मागे घेतला जातो.दोन प्लॅस्टिकचे भाग आता जोडले गेले आहेत जसे की एकत्र केले आहे आणि एक भाग म्हणून फिक्स्चरमधून काढून टाकले आहे.

डिफ्यूजन वेल्डिंग, DFW

उष्णता आणि दाबाने सामील होण्याची प्रक्रिया जिथे अणूंच्या प्रसाराने संपर्क पृष्ठभाग जोडले जातात.

प्रक्रिया

दोन वर्कपीसेस [१] वेगवेगळ्या एकाग्रतेत दोन दाबांच्या दरम्यान ठेवल्या जातात [२].वर्कपीसच्या प्रत्येक संयोजनासाठी प्रेस अद्वितीय असतात, परिणामी उत्पादनाची रचना बदलल्यास नवीन डिझाइनची आवश्यकता असते.

50-70% सामग्रीच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या समतुल्य उष्णता नंतर सिस्टमला पुरवली जाते, ज्यामुळे दोन पदार्थांच्या अणूंची गतिशीलता वाढते.

नंतर प्रेस एकत्र दाबले जातात, ज्यामुळे अणू संपर्क क्षेत्रावरील पदार्थांमध्ये पसरू लागतात [3].वर्कपीसेस वेगवेगळ्या एकाग्रतेच्या असल्यामुळे प्रसार होतो, तर उष्णता आणि दाब केवळ प्रक्रिया सुलभ करतात.त्यामुळे दाबाचा वापर पृष्ठभागांशी संपर्क साधणारी सामग्री शक्य तितक्या जवळ करण्यासाठी केला जातो जेणेकरून अणू अधिक सहजपणे पसरू शकतील.जेव्हा अणूंचे इच्छित प्रमाण विखुरले जाते तेव्हा उष्णता आणि दाब काढून टाकला जातो आणि बाँडिंग प्रक्रिया पूर्ण होते.

प्रक्रिया